આ મશીન ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટીલ અથવા કોલ્ડ રોલ્ડ સ્ટીલને કાચી સામગ્રી તરીકે લે છે, તેને ચોક્કસ આકાર અને કદ સાથે એસી ચેનલ પ્રોફાઇલમાં બનાવવા માટે શ્રેણીબદ્ધ પગલાંઓ દ્વારા.
ફોર્મિંગ સ્ટેપ્સ ડિવાઇસમાં ડીકોઇલર, ફીડિંગ અને લેવલિંગ ડિવાઇસ, પંચિંગ ડિવાઇસ, મેઇન ફોર્મિંગ રોલર, હાઇડ્રોલિક પોસ્ટ-કટરનો સમાવેશ થાય છે.
ઇન્વર્ટર મોટરની ગતિને નિયંત્રિત કરે છે, PLC સિસ્ટમ લંબાઈ અને જથ્થાને આપમેળે નિયંત્રિત કરે છે.
તેથી, મશીન સતત સ્વચાલિત ઉત્પાદન પ્રાપ્ત કરે છે, જે કોલ્ડ રોલ બનાવવાના ઉદ્યોગ માટે આદર્શ સાધન છે.
પ્રોફાઇલ સામગ્રી | એ) ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્ટ્રીપ | જાડાઈ (MM): 1.5-2.5mm |
બી) કાળી પટ્ટી | ||
સી) કાર્બન સ્ટ્રીપ | ||
વધારાની તાકાત | 250 - 550 એમપીએ | |
ટેન્સિલ તણાવ | G250 Mpa-G550 Mpa | |
ઉત્પાદન લાઇનના ભાગો | વૈકલ્પિક પસંદગી | |
સ્ટેશન બનાવવું | 18-20 પગલાં (ગ્રાહકોના ચિત્ર સુધી) | |
મુખ્ય મશીન મોટર બ્રાન્ડ | TECO/ABB/Siemens | SEW |
ડ્રાઇવિંગ સિસ્ટમ | ગિયરબોક્સ ડ્રાઇવ | * ગિયરબોક્સ ડ્રાઇવ |
રચના ઝડપ | 10-15 મિ/મિનિટ | 20-35મી/મિનિટ |
રોલર્સની સામગ્રી | CR12MOV(ડોંગબેઈ સ્ટીલ) | Cr12mov(ડોંગબેઈ સ્ટીલ) |
ફ્રીક્વન્સી ચેન્જર બ્રાન્ડ | યાસ્કવા | SEW |
પીએલસી બ્રાન્ડ | મિત્સુબિશી | * સિમેન્સ (વૈકલ્પિક) |
શીયર સિસ્ટમ | સિહુઆ (ઇટાલીથી આયાત) | સિહુઆ (ઇટાલીથી આયાત) |
સ્ટ્રક્ટ ચેનલ રોલ ફોર્મિંગ મશીનનો પરિચય
ઉત્પાદન પ્રક્રિયા: ડી-કોઈલર → લીવર અને ફીડર → પ્રેસ મશીન (પંચિંગ ડાઈ સમાવે છે) → રોલ ફોર્મિંગ પ્રોફાઇલ → કટિંગ ટેબલ → પેકિંગ ટેબલ (હાઈડ્રોલિક સિસ્ટમ આપેલ પાવર) તમામ ભાગો ઇલેક્ટ્રિકલ કંટ્રોલ સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત હતા.
સ્ટ્રક્ટ ચેનલ રોલ ફોર્મિંગ મશીનનું લેવલર.
યાંગલી ક્ષમતા 125 ટન YANGLI JH21-125.
C 38*40 રોલ ફોર્મિંગ મશીન ઉત્પાદન ઝડપ30-50m પ્રતિ મિનિટ.
સ્ટેકીંગ ટેબલ 6.5 મી.
1. એન્કોડર: OMRON (જાપાનીઝ બ્રાન્ડ)
2. ફ્રીક્વન્સી મોટર: 45KW(NIDEC)જાપાન
3. PLC: મિત્સુબિશી (જાપાનીઝ બ્રાન્ડ)
4. માનવ ઇન્ટરફેસ: KINCO
5. રિલે: OMRON (જાપાનીઝ બ્રાન્ડ)