રોલ ફોર્મિંગ એ એક્સટ્રુઝન, પ્રેસ બ્રેકિંગ અને સ્ટેમ્પિંગ માટે લવચીક, પ્રતિભાવશીલ અને ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પ છે.રોલ ફોર્મિંગ એ સતત ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયા છે જેનો ઉપયોગ ધાતુના કોઇલને વિવિધ જટિલ આકારો અને સમાન ક્રોસ-સેક્શનવાળા પ્રોફાઇલ્સમાં આકાર આપવા અને વાળવા માટે થાય છે.પ્રક્રિયામાં ઇચ્છિત સ્વરૂપ અનુસાર મેટલ સ્ટ્રીપને ક્રમશઃ વાળવા અને આકાર આપવા માટે રોલર્સના સેટનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, જેને રોલ ટૂલ્સ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.રોલરોને વિશિષ્ટ રૂપરેખા સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે જે મેટલને આકાર આપે છે કારણ કે તે રોલર્સમાંથી પસાર થાય છે અને સતત ગતિએ મશીન દ્વારા સામગ્રીને આગળ ધપાવે છે.
કસ્ટમાઇઝ્ડ અથવા સ્ટાન્ડર્ડ આકારના ઉત્પાદન માટે સારી રીતે અનુકૂળ, રોલ બનાવવી એ સૌથી જટિલ આકારો માટે પણ આદર્શ પ્રક્રિયા છે.
રોલ ફોર્મિંગ એ એક કાર્યક્ષમ, અસરકારક આકાર છે જે જટિલ રૂપરેખાઓ પર ચુસ્ત સહનશીલતા પ્રદાન કરે છે.જો યાંત્રિક ચોકસાઈ ખૂબ ઓછી હોય, તો તે ઉચ્ચ ચોકસાઇવાળી મશીનરીની વાસ્તવિક માંગને પૂરી કરી શકતી નથી.
રોલ ફોર્મિંગ મેટલ આકાર આપવા માટે એક વિશ્વસનીય, સાબિત અભિગમ છે જે આધુનિક એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ છે.આ પ્રક્રિયા સતત બેન્ડિંગ ઑપરેશનનો ઉપયોગ કરે છે જ્યાં લાંબી ધાતુની પટ્ટીઓ, સામાન્ય રીતે કોઇલ કરેલ સ્ટીલ, ઓરડાના તાપમાને રોલ્સના સળંગ સેટમાંથી પસાર થાય છે.રોલ્સનો દરેક સમૂહ ઇચ્છિત ક્રોસ-સેક્શન પ્રોફાઇલ બનાવવા માટે વળાંકના વધારાના ભાગો કરે છે.મેટલને આકાર આપવાની અન્ય પદ્ધતિઓથી વિપરીત, રોલ બનાવવાની પ્રક્રિયા સ્વાભાવિક રીતે લવચીક હોય છે.ગૌણ પ્રક્રિયાઓને એક ઉત્પાદન લાઇનમાં પણ એકીકૃત કરી શકાય છે.બિનજરૂરી હેન્ડલિંગ અને સાધનોને દૂર કરીને ઓપરેશનલ અને મૂડી ખર્ચમાં ઘટાડો કરતી વખતે રોલ ફોર્મિંગ કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે.
લાક્ષણિક રોલ બનાવતી મિલોમાં .010″ થી 0. 250″ જાડા સુધીના મટિરિયલ ગેજને સમાવી શકાય છે.બેન્ડ ત્રિજ્યા મોટે ભાગે મેટલની નમ્રતા દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.જો કે, 180-ડિગ્રી વળાંક સામાન્ય રીતે યોગ્ય સામગ્રી સાથે પ્રાપ્ત થાય છે.રોલ ફોર્મિંગ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે વેલ્ડીંગ, પંચિંગ અને ચોકસાઇ લેસર કટીંગ જેવી ગૌણ કામગીરીના એકીકરણને સરળતાથી સમાવે છે.
અન્ય ધાતુ બનાવવાની પ્રક્રિયાઓની તુલનામાં રોલ બનાવવાના ફાયદા અને ફાયદા શું છે?
● ઉચ્ચ વોલ્યુમ ક્ષમતા
● ઉત્કૃષ્ટ ભાગ એકરૂપતા અને શ્રેષ્ઠ સપાટી પૂર્ણાહુતિ સાથે ખૂબ જ ચુસ્ત સહિષ્ણુતા માટે અલ્ટ્રા-ચોક્કસ પ્રક્રિયા.
● પ્રેસ બ્રેકિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન કરતાં વધુ લવચીક અને પ્રતિભાવશીલ.
● વેરિયેબલ સપાટી કોટિંગ્સ, લવચીકતા અને પરિમાણો સાથે ધાતુઓને સમાવે છે.
● ઉચ્ચ-શક્તિવાળા સ્ટીલ્સને તોડ્યા અથવા ફાડ્યા વિના પ્રક્રિયા કરે છે.
● ઓછા સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને મજબૂત અને હળવા માળખાકીય ઘટકો બનાવે છે.
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-14-2023